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- (6/25)ダイコーティングの基礎理論とトラブル対策－理論に基づく再現性のあるトラブル対応－
- 価格:44,000円(税込) ～ 55,000円(税込)
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セミナー講師
旭化成(株) 生産技術本部 生産技術センター 加工技術部 主席技師 綾部 守久 氏専門：コーティングプロセスエンジニアリング、フィルム成型プロセスエンジニアリング
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セミナー趣旨
電池デバイスやさまざまな高付加価値製品の製造プロセスとして重要なポジションを占めているダイコーティングを中心に、ウェットコーティングについて実際の現場を踏まえながら、現場で発生する課題解決のために必要な基礎知識について解説します。塗工プロセスで発生する欠陥は塗布や乾燥、場合によっては塗液や基材などさまざまな要因から影響を受けますが、本講座では基本的な欠陥形状をベースに理論的な対応法を解説します。また自分で簡単に計算したい、そんな方に向けてEXCELを使った簡易シミュレーションを簡単に解説します。
１．知っておきたい基礎知識
1.1 さまざまな塗布方式と乾燥方式
1.2 塗液のレオロジー入門
1.3 乾燥の化学工学
1.4 情報源（国内外学会・展示会、装置メーカー）
２．塗布の方式と分類・メカニズム
2.1 前計量と後計量 ／ 密閉型と開放型
2.2 塗布ビード部の流れ＝コンタクトラインの重要性
３．乾燥の方式と分類・メカニズム
3.1 用いられる熱源種類
3.2 乾燥炉形状による分類
４．トラブルと発生メカニズム・対応策
4.1 塗工プロセスにおける欠陥の分類
4.2 気泡・発泡
4.3 スジ・ダイライン
4.4 塗膜の凹凸（ファットエッジとゲージバンド）
4.5 塗膜の表面模様（ゆず肌、ブラッシング、白化）
５．ブレークスルーのためのExcelシミュレーション技術
5.1 ＣＦＤソフトとの使い分け
5.2 コーティングダイの流路計算
5.3 乾燥シミュレーション
□ 質疑応答 □
1.1 さまざまな塗布方式と乾燥方式
1.2 塗液のレオロジー入門
1.3 乾燥の化学工学
1.4 情報源（国内外学会・展示会、装置メーカー）
２．塗布の方式と分類・メカニズム
2.1 前計量と後計量 ／ 密閉型と開放型
2.2 塗布ビード部の流れ＝コンタクトラインの重要性
３．乾燥の方式と分類・メカニズム
3.1 用いられる熱源種類
3.2 乾燥炉形状による分類
４．トラブルと発生メカニズム・対応策
4.1 塗工プロセスにおける欠陥の分類
4.2 気泡・発泡
4.3 スジ・ダイライン
4.4 塗膜の凹凸（ファットエッジとゲージバンド）
4.5 塗膜の表面模様（ゆず肌、ブラッシング、白化）
５．ブレークスルーのためのExcelシミュレーション技術
5.1 ＣＦＤソフトとの使い分け
5.2 コーティングダイの流路計算
5.3 乾燥シミュレーション
□ 質疑応答 □
価格:44,000円(税込) ～ 55,000円(税込)
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