Ｔダイ成形機の基本と実践、不具合対策
～フィルム・シート成形におけるＴダイ活用の実践的な総合知識～
受講可能な形式：【ライブ配信】or【アーカイブ配信】
| 日 時 | ||
|---|---|---|
| 会 場 | 東京・品川区大井町 きゅりあん 5F 第4講習室 | |
| 受講料(税込) | 55,000円 定価：本体50,000円＋税5,000円 【2名同時申込みで1名分無料キャンペーン（2名で55,000円／1名あたり27,500円＝定価の半額）】 ※2名様とも会員登録をしていただいた場合に限ります。 2名様以降の受講者は、申込み前に会員登録をお済ませください。 ※同一法人内(グループ会社でも可)による2名同時申込みのみ適用いたします。 ※3名様以上のお申込みの場合、上記1名あたりの金額で受講できます。 ※請求書（PDFデータ）は、代表者にE-mailで送信いたします。 ※請求書および領収書は1名様ごとに発行可能です。 (申込みフォームの通信欄に「請求書１名ごと発行」と記入ください。) ※他の割引は併用できません。 | |
| ポイント還元 | 会員の方にはポイントを差し上げます。 ポイントは、セミナーや書籍等のご購入時にご利用いただけます。 会員でない方はこちらから会員登録を行ってください。 | |
| 配布資料 | Live配信受講：PDFテキスト(印刷可・編集不可) ※セミナー資料は、電子媒体(PDFデータ／印刷可)をマイページよりダウンロードいただきます。 (開催2日前を目安に、ダウンロード可となります) ※ダウンロードには、会員登録（無料）が必要となります。 | |
| オンライン配信 | 【テキスト】 テキストは、電子媒体(PDFデータ／印刷可)をマイページよりダウンロードできます。 (開催2日前を目安に、ダウンロード可となります) 【マイページ】 ID(E-Mailアドレス)とパスワードをいれログインしてください。 >> ログイン画面 | |
| 備 考 | 資料 付 ※講義の録音・録画・撮影はご遠慮ください。 ※開催日の概ね1週間前を目安に、最少催行人数に達していない場合、セミナーを中止することがございます。 本セミナーはサイエンス＆テクノロジー株式会社が主催いたします。 | |
セミナー趣旨
樹脂押出のなかでもフィルム成形の割合は多くあり、特に金型のTダイは中身が見えない分、ブラックボックス化しており、現状を把握するのが難しい。セミナーにより、Tダイの種類や役目を細かく説明することで、今後Tダイを購入をするときの知識や、メンテナンスの知識が得られる。
【１】Ｔダイ設計のプロセスと構造
１．Tダイの種類
１－１．Ｔダイの説明（樹脂用Ｔダイと塗工用Ｔダイの違い）
１－２．Ｔダイの種類とラインナップ
・フィルム用Ｔダイの特徴
・シート用Ｔダイの特徴
１－３．多層用Ｔダイ
・フィードブロック法
・マルチマニホールド法
１－４．ディッケルダイ
・アウターディッケルロッド
・インナーディッケル
・全幅ディッケル
１－５．ラミネート用Ｔダイ
・挟み込み式ラミネート用Ｔダイ
・ベルト用Ｔダイ
１－６．キャスティングダイ
１－７．フィッシュテールダイ
１－８．転写Tダイ
１－９．２枚シート金型
１－１０．間欠シートダイ
２．Ｔダイを設計するためのプロセス
２－１．Ｔダイのリップ調整ボルト
２－２．交換リップ可動式の調整ボルト
２－３．ベンディング式調整ボルト
３．チョークバーの役目
４．ロールエアギャップとネックインについて
４－１．エアナイフ
４－２．エアチャンバー、エアバキュームチャンバー
４－３．静電気装置
４－４．エアナイフ、エアチャンバー、エアバキュームチャンバー、タッチロールの比較
５．ヒータの考え方
５－１．カートリッジヒータ
５－２．スペースヒータ
５－３．アルミ鋳込みヒータ
５－４．水冷管付きアルミ鋳込みヒータ
５－５．真鍮鋳込みヒータ
５－６．リップヒータの役目
５－７．ヒータ容量の理論式
６．Ｔダイの精度
６－１．リップエッジ
６－２．リップの真直度とＴダイ本体との平行度
６－３．面粗度
７．Ｔダイ先端のリップの最小Ｒ加工方法
８．真直度０．００１ｍｍ以下の製作と測定方法
８－１．オートコリメータ
８－２．非接触のレーザー変位計
９．Ｔダイ内部の滞留軽減のための流路形状
９－１．マニホールド形状
１０．Tダイのリップランドの長さ
１１．Tダイ内部の面粗度と表面処理
１２．Tダイの当たり面（シール面、取付面）
１３．樹脂焼けが起こった場合のトラブル対策
１４．ダイリップのシャープエッジによる目ヤニ対策
１５．ダイスエルの考え方
１６．ダイ内部の固形化防止のためのフィッシュテールダイ設計
１７．Ｔダイによるメルトフラクチャー対策
１８．樹脂漏れ対策とTダイの設計思想
１８－１．ボルトトルクと推力計算
１８－２．シール面の考え方と面圧計算
１９．Ｔダイの流れ不均一の場合のTダイ修正方法
２０．押出量とＴダイの流入口径の関係
【２】ディッケルダイの構造
１．アウターディッケルの構造
２．インナーディッケルロッドの役目
３．全幅ディッケルの構造
４．クローレンのインナーディッケルＴダイ
５．ラミネート用インナーディッケルＴダイ
６．特殊成形：スタンピングモールド法
７．特殊成形：スクリュダイの構造
【３】Ｔダイを製作する工程
１．Ｔダイの加工材料
：Ｓ４５Ｃ、ＳＣＭ４４０、ＳＵ４２０Ｊ２、ＳＡＣＭ６４５、ＮＡＫ５５、
プリハードン鋼、ＳＵＳ６３０，ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３０４、ハステロイＣ２７６
２．Ｔダイ加工の各工程
３．３Ｄマニホールドの形状からＣＡＭ加工まで
４．Ｔダイの研磨加工
５．Ｔダイの手ミガキ工程
６．Ｔダイのバフ磨き工程
７．硬質クロムメッキと無電解ニッケルメッキ
８．Ｔダイのメンテナンスについて
９．現地でのリップエッジの補修方法
【４】多層シートフィルム成形
１．共押出の問題点（合流部の渦、包み込み現象、境界面の乱れ）
２．シートフィルム形状での金型構造
３．フィードブロック付Ｔダイの特徴
４．フィードブロックの利点
５．フィードブロックの欠点
６．フィードブロックの種類
６－１．ブロック積重式フィードブロック
６－２．可動ベイン式フィードブロック
６－３．チョークバー付フィードブロック
６－４．合流部交換式フィードブロック
６－５．スリット式フィードブロック
７．カートリッジ（分流弁）の考え方
８．カートリッジの勘合交差
９．分流ブロックの考え方
１０．フローコントロールピンの構造
１１．流路合流部付近のベインの調整
１２．可動ベインの包み込み対策
１３．単管流路の９０度流路の考え方
１４．フィードブロック内部の３層の主層の流路と外層の流路形状
１５．フィードブロックのチョークバー構造
１６．フィードブロックの可動式ベインの構造
１７．Ｔダイマニホールド流路と流入口形状の比較
１８．マルチマニホールドダイの利点
１９．マルチマニホールドダイの欠点
２０．マルチマニホールドダイの特徴
２０－１．並列マルチマニホールドダイ
２０－２．斜め配置マルチマニホールドダイ
２１．５層マルチマニホールドダイ
２２．５層金型（３層フィードブロック＋３層マルチにマニホールドダイ）
２３．フィードブロックとマルチマルチマニホールドの比較表
２４．超多層成形
２５．金属３Ｄプリンタによる多層金型設計
２６．部分多層
２７．金型製作メーカーの選定
（Ｔダイやフィードブロックの実例をおみせします）
【５】Ｔダイの流動解析
１．初期の流動解析
２．ニュートン流体と非ニュートン流体の考え方
３．３次元解析
４．２.５次元解析
５．口開きによる流動解析
６．自動リップ式ダイ
６－１．ヒートボルト式自動ダイ
６－２．ヒートボルト式自動ダイの構造
６－３．ヒートボルト単体の伸び測定
６－４．各社のヒートボルト構造
６－５．全幅インナーディッケルダイのヒートボルト式
６－６．モータを使った完全自動ダイ
７．ロボットによる自動調整
８．ＶＲを使った事例
９．膜厚計による自動ダイ制御
【６】コニカル式小型２軸押出機と小型シート成形装置の紹介
１．少量樹脂による押出成形
２．マテリアル・インフォマティックスについて
３．樹脂と無機材の分散傾向（ＰＥ、ＰＥＥＫなど）
４．噛み合いスクリュ 同方向と異方向
５．小型Ｔダイとロール成形装置
６．スクリュ作図プログラム
質疑応答
１．Tダイの種類
１－１．Ｔダイの説明（樹脂用Ｔダイと塗工用Ｔダイの違い）
１－２．Ｔダイの種類とラインナップ
・フィルム用Ｔダイの特徴
・シート用Ｔダイの特徴
１－３．多層用Ｔダイ
・フィードブロック法
・マルチマニホールド法
１－４．ディッケルダイ
・アウターディッケルロッド
・インナーディッケル
・全幅ディッケル
１－５．ラミネート用Ｔダイ
・挟み込み式ラミネート用Ｔダイ
・ベルト用Ｔダイ
１－６．キャスティングダイ
１－７．フィッシュテールダイ
１－８．転写Tダイ
１－９．２枚シート金型
１－１０．間欠シートダイ
２．Ｔダイを設計するためのプロセス
２－１．Ｔダイのリップ調整ボルト
２－２．交換リップ可動式の調整ボルト
２－３．ベンディング式調整ボルト
３．チョークバーの役目
４．ロールエアギャップとネックインについて
４－１．エアナイフ
４－２．エアチャンバー、エアバキュームチャンバー
４－３．静電気装置
４－４．エアナイフ、エアチャンバー、エアバキュームチャンバー、タッチロールの比較
５．ヒータの考え方
５－１．カートリッジヒータ
５－２．スペースヒータ
５－３．アルミ鋳込みヒータ
５－４．水冷管付きアルミ鋳込みヒータ
５－５．真鍮鋳込みヒータ
５－６．リップヒータの役目
５－７．ヒータ容量の理論式
６．Ｔダイの精度
６－１．リップエッジ
６－２．リップの真直度とＴダイ本体との平行度
６－３．面粗度
７．Ｔダイ先端のリップの最小Ｒ加工方法
８．真直度０．００１ｍｍ以下の製作と測定方法
８－１．オートコリメータ
８－２．非接触のレーザー変位計
９．Ｔダイ内部の滞留軽減のための流路形状
９－１．マニホールド形状
１０．Tダイのリップランドの長さ
１１．Tダイ内部の面粗度と表面処理
１２．Tダイの当たり面（シール面、取付面）
１３．樹脂焼けが起こった場合のトラブル対策
１４．ダイリップのシャープエッジによる目ヤニ対策
１５．ダイスエルの考え方
１６．ダイ内部の固形化防止のためのフィッシュテールダイ設計
１７．Ｔダイによるメルトフラクチャー対策
１８．樹脂漏れ対策とTダイの設計思想
１８－１．ボルトトルクと推力計算
１８－２．シール面の考え方と面圧計算
１９．Ｔダイの流れ不均一の場合のTダイ修正方法
２０．押出量とＴダイの流入口径の関係
【２】ディッケルダイの構造
１．アウターディッケルの構造
２．インナーディッケルロッドの役目
３．全幅ディッケルの構造
４．クローレンのインナーディッケルＴダイ
５．ラミネート用インナーディッケルＴダイ
６．特殊成形：スタンピングモールド法
７．特殊成形：スクリュダイの構造
【３】Ｔダイを製作する工程
１．Ｔダイの加工材料
：Ｓ４５Ｃ、ＳＣＭ４４０、ＳＵ４２０Ｊ２、ＳＡＣＭ６４５、ＮＡＫ５５、
プリハードン鋼、ＳＵＳ６３０，ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３０４、ハステロイＣ２７６
２．Ｔダイ加工の各工程
３．３Ｄマニホールドの形状からＣＡＭ加工まで
４．Ｔダイの研磨加工
５．Ｔダイの手ミガキ工程
６．Ｔダイのバフ磨き工程
７．硬質クロムメッキと無電解ニッケルメッキ
８．Ｔダイのメンテナンスについて
９．現地でのリップエッジの補修方法
【４】多層シートフィルム成形
１．共押出の問題点（合流部の渦、包み込み現象、境界面の乱れ）
２．シートフィルム形状での金型構造
３．フィードブロック付Ｔダイの特徴
４．フィードブロックの利点
５．フィードブロックの欠点
６．フィードブロックの種類
６－１．ブロック積重式フィードブロック
６－２．可動ベイン式フィードブロック
６－３．チョークバー付フィードブロック
６－４．合流部交換式フィードブロック
６－５．スリット式フィードブロック
７．カートリッジ（分流弁）の考え方
８．カートリッジの勘合交差
９．分流ブロックの考え方
１０．フローコントロールピンの構造
１１．流路合流部付近のベインの調整
１２．可動ベインの包み込み対策
１３．単管流路の９０度流路の考え方
１４．フィードブロック内部の３層の主層の流路と外層の流路形状
１５．フィードブロックのチョークバー構造
１６．フィードブロックの可動式ベインの構造
１７．Ｔダイマニホールド流路と流入口形状の比較
１８．マルチマニホールドダイの利点
１９．マルチマニホールドダイの欠点
２０．マルチマニホールドダイの特徴
２０－１．並列マルチマニホールドダイ
２０－２．斜め配置マルチマニホールドダイ
２１．５層マルチマニホールドダイ
２２．５層金型（３層フィードブロック＋３層マルチにマニホールドダイ）
２３．フィードブロックとマルチマルチマニホールドの比較表
２４．超多層成形
２５．金属３Ｄプリンタによる多層金型設計
２６．部分多層
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【５】Ｔダイの流動解析
１．初期の流動解析
２．ニュートン流体と非ニュートン流体の考え方
３．３次元解析
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６．自動リップ式ダイ
６－１．ヒートボルト式自動ダイ
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１．少量樹脂による押出成形
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